數(shù)控等離子切割機改造適用于早期購買過數(shù)控火焰切割機的用戶。
等離子概述
如果溫度不斷升高，構成氣體分子的原子發(fā)生分離，形成立的原子，我們稱這種過程為氣體中分子的離解。進一步升高溫度，電子就會從原子中剝離出來，成為帶正電荷的原子核和帶負電荷的電子，這個過程稱為原子的電離。電離過程的發(fā)生，形成了等離子。
等離子切割機
等離子切割，是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（蒸發(fā)），并且借助高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的加工方法。
等離子切割機配合不同的工作氣體，可以切割用氧氣切割難以完成的工作，對于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳。
等離子切割主要優(yōu)點在于等離子弧能量更集中、溫度更高，切割厚度不大的金屬時速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度是氧切割的5－6倍，切割面光潔，熱變形小，幾乎沒有熱影響區(qū)。
一般來說，切割薄板，等離子切割切口表面質量優(yōu)于火餡切割，掛渣很少。
等離子切割的不足之處在于弧光強、噪音大、灰塵多，對環(huán)境有一定的污染，切割厚度也有一定的限制。
不如火焰切割簡單。
等離子切割槍不宜多：由于切割速度較快，容易受諸多因素的影響出現(xiàn)不協(xié)調，使切割質量不一樣。
等離子切割與激光切割
激光切割既能準確的精度，又能產(chǎn)生切口，在金屬切割工業(yè)領域是等離子切割的競爭對手。
上世紀90年代初，“精細等離子”概念挑戰(zhàn)了激光市場。
等離子設備供應商通過地縮小噴嘴孔尺寸而產(chǎn)生極度壓縮弧，等離子切割獲得了與激光產(chǎn)品競爭所需的高能量密度。精細等離子系統(tǒng)成為金屬切割工業(yè)中與激光相競爭的的等離子產(chǎn)品。
火焰切割機和等離子切割機成本對比
數(shù)控等離子切割機改造的誘因是兩者的適用范圍不同。
數(shù)控火焰切割機主要用于切割普通碳鋼板6－180mm厚度的工件。切割0.1－5mm厚度的工件，熱變形很厲害，就得改用數(shù)控等離子切割機。
數(shù)控等離子切割機主要用于普通碳鋼板和有色金屬切割。
成本對比
火焰切割
適合切中厚鋼板，割口無V型坡口，大可切200mm，割5mm以下鋼板變形較大。
成本：每8小時一瓶乙炔，2小時一瓶氧。乙炔78元/瓶，氧氣16元/瓶。
8小時工作成本：78元*1瓶+16元*4瓶=142元
等離子切割
等離子切割厚板，割口有V型坡口。火焰切割機不能切割不銹鋼、鋁、銅等有色金屬。
成本：以6KW電源為例，割20mm以下板，每小時用電6KW，每班48KW，以1.00元/度計算，電費48元。電極、噴嘴每套15元（國產(chǎn)），可工作3小時左右。
8小時工作成本：48KW*1元/KW+15元*2.6=48元+39元=87元。
總結：數(shù)控火焰切割機前期投資小，后期成本大；等離子數(shù)控切割機前期總體較火焰切割投資要大，但是后期成本小。選用火焰切割機還是等離子切割機，要根據(jù)實際生產(chǎn)需要及預算靈活把握。對于預算不是很充足的企業(yè)，也可以先購買火焰切割機，在適當時機進行數(shù)控等離子切割機改造。

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