江西硫化金屬銅溶劑油宜春260號(hào)溶劑油
┅產(chǎn)品介紹┅
將粗銅(含銅99%)預(yù)先制成厚板作為陽(yáng)極,純銅制成薄片作陰極,以硫化和硫化銅的混合液作為電解液。通電后,銅從陽(yáng)極溶解成銅離子(Cu)向陰極移動(dòng),到達(dá)陰極后獲得電子而在陰極析出純銅(亦稱電解銅)。粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等會(huì)隨銅一起溶解為離子(Zn和Fe)。由于這些離子與銅離子相比不易析出,所以電解時(shí)只要適當(dāng)調(diào)節(jié)電位差即可避免這些離子在陰極上析出。比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底部。 這樣生產(chǎn)出來(lái)的銅板,稱為“電解銅”,質(zhì)量,可以用來(lái)制作電氣產(chǎn)品。
源茂石化260號(hào)溶劑油是以煤油為原料加氫精制而成。其特點(diǎn)是蒸發(fā)速度均勻而緩慢,閃點(diǎn)高、安全性好。質(zhì)純潔,蒸發(fā)無(wú)殘留物,受熱不易氧化,產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
本產(chǎn)品在稀土分離、有色金屬(包括鈷、鎳、金、銅、銦等)萃取冶煉中有到之處:一是無(wú)任何機(jī)械雜質(zhì)、無(wú)色透明 ,相對(duì)提高萃取產(chǎn)品純度;二是揮發(fā)量特低,使有色金屬冶煉生產(chǎn)過(guò)程中添加使用量大大減少,與同類產(chǎn)品比較,可降低 30% ~ 50% 使用量。
┅包裝·運(yùn)輸┅
散裝/槽罐車
在運(yùn)輸、貯運(yùn)過(guò)程中管道、容器和機(jī)泵應(yīng)。貯運(yùn)場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火,裝卸要使用銅質(zhì)工具,以防發(fā)生火花,抽注油或倒罐時(shí),油罐與活管用導(dǎo)電金屬絲線接地。
本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于稀有金屬的濕法冶煉,例如銅、鍺、鎳、鈾、錮、釩、鈷、鋰等金屬的萃取,有效稀釋各類萃取劑,萃取劑的負(fù)載能力和分相速率。適用于廢舊電池回收,三元前驅(qū)體以及金屬冶煉等行業(yè)。
260號(hào)溶劑油
利用有機(jī)溶劑從與其不相混溶的水溶液中把被萃取物提取分離出來(lái)的方法稱之為有機(jī)溶劑液-液液萃取法,簡(jiǎn)稱溶劑萃取法,它是一種把物質(zhì)從一個(gè)液相轉(zhuǎn)移到另一個(gè)液相的傳質(zhì)過(guò)程。
溶劑萃取法在石油化工、有機(jī)化學(xué)、物品化學(xué)和分析化學(xué)方面應(yīng)用較早。但近四十年來(lái),由于原子能科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,超純物質(zhì)及稀有元素生產(chǎn)的需要,溶劑萃取法在核燃料工業(yè)、稀有冶金等工業(yè)方面,得到了很大的發(fā)展。中國(guó)在萃取理論的研究、新型萃取劑的合成與應(yīng)用和稀土元素分離的萃取工藝流程等方面,均達(dá)到了很高的水平。
溶劑萃取法其萃取過(guò)程與分級(jí)沉淀、分級(jí)結(jié)晶、離子交換等分離方法相比,具有分離效果好、生產(chǎn)能力大、便于快速連續(xù)生產(chǎn)、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等一系列優(yōu)點(diǎn),因而逐漸變成分離大量稀土的主要方法。
溶劑萃取法的分離設(shè)備有混合澄清槽、離心萃取器等,提純稀土所用的萃取劑有:以酸性磷酸酯為代表的陽(yáng)離子萃取劑如P204稀土萃取劑、P507稀土萃取劑,以胺為代表的陰離子交換液N1923和以TBP、P350等中性磷酸酯為代表的溶劑萃取劑三種。這些萃取劑的粘度與比重都很高,與水不易分離。通常用煤油等溶劑將其稀釋再用。
輕稀土(P204弱酸度萃?。|、鈰、鐠、釹和钷;
中稀土(P204低酸度萃?。?、銪、釓、鋱和鏑;
重稀土(P204中酸度萃?。€、銪、鉺、銩、鐿、镥和鈧。